ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೆ. ಒಳಗಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಾನು ನೋಡಿದೆ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತುಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಲೇನ್ಡ್ ಪೈಪ್, ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ? ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಪೈರಲ್ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್, ಆದರೆ ಒಳಗಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಇಂದು, ಕಾಂಗ್ಝೌ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ನಾನು ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇನೆ.
ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ಇದು ಬೇಸ್.
ಒಳಗಿನ ಒಳಪದರವು PU ಅಥವಾ PP ಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಯಾವಾಗಲೂಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್. ಕ್ಯಾಂಗ್ಝೌದಲ್ಲಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಕ್ಯಾಂಗ್ಝೌ ಸ್ಪೈರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಸ್ ಗ್ರೂಪ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮಾತ್ರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಕಂಪನಿಯನ್ನು 1993 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು, ಕ್ಯಾಂಗ್ಝೌನಲ್ಲಿ 350,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒಟ್ಟು 680 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು 680 ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 400,000 ಟನ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, 1.8 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ - ಈ ಪ್ರಮಾಣವು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮೂರು-ಪದರದ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.
ಅನೇಕ ಜನರು ಒಳಗಿನ ಒಳಪದರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ: ಪ್ರೈಮರ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪದರ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ.
ಪದರ 1: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಪ್ರೈಮರ್
ಇದನ್ನು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ದಪ್ಪವು 60 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಈ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮೇಲೆ ತುಂಬಾ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಿದರೂ, ಅದು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಎರಡನೇ ಪದರ: PE ಅಂಟು
ಈ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ 140 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು. ಇಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರವಿದೆ: ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಅವರು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಎಳೆದರೆ, ಅದು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ, ಅದು ತೊಂದರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ ಪದರ: ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹೊರ ಲೇಪನ
ಈ ಪದರವು ಅತ್ಯಂತ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂಡಿದಾಗ ಅದು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೆಲದಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೂಳಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಗಮನಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ 0.7 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೂಲ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ: ಪಿಯು ಲೈನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಿಪಿ ಲೈನಿಂಗ್?
ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅನುಭವ ಆಧಾರಿತ ಸಲಹೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್-ಲೈನ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಂತಹ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ;ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಲೇಪಿತ ಕೊಳವೆಗಳುಬಲವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಯೋಜನೆಯ ಬಜೆಟ್ ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ಸ್ಪೈರಲ್ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ನ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಪದರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರಬೇಕು. ಕ್ಯಾಂಗ್ಝೌ ಸ್ಪೈರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ದೃಢವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ - ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸುವುದು, ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು - ಇದು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ಯಾಚ್ ಮಾಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಪೈಪ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ "ಸರಿಯಾದ" ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. PU ಮತ್ತು PP ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕೆಲವು ಅನಗತ್ಯ ಅಡ್ಡದಾರಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-28-2026