ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪರಿಚಯ:

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮಹತ್ವಕ್ಕೆ ಧುಮುಕುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ದವನ್ನು ತಯಾರಕರು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿಗದಿತ ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಬಲದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮೀಕರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
P = 2st/d

ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ದವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತೂಕವು ಅದರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ 5.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅದರ ತೂಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ± 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಗದಿತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 12.5% ​​ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ಉದ್ದ

ಏಕ ಯಾದೃಚ್ lengs ಿಕ ಉದ್ದಗಳು: 16 ರಿಂದ 25 ಅಡಿ (4.88 ರಿಂದ 7.62 ಮೀ)
ಡಬಲ್ ಯಾದೃಚ್ lengs ಿಕ ಉದ್ದಗಳು: 25 ಅಡಿಗಳಿಂದ 35 ಅಡಿ (7.62 ರಿಂದ 10.67 ಮೀ)
ಏಕರೂಪದ ಉದ್ದಗಳು: ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ± 1in

ತುದಿ

ಪೈಪ್ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸರಳ ತುದಿಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ
ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಅನ್ನು ಬೆವೆಲ್ ತುದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಕೋನವು 30 ರಿಂದ 35 ಡಿಗ್ರಿ ಇರಬೇಕು

1. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ:

 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬನ್ನಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:

ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಟಿಐಜಿ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಂಐಜಿ (ಮೆಟಲ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸೇರಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಿ:

ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಂಟಿ ಸಾಧಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಂತಿ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಅನ್ನು ಚಾಮ್‌ಫರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನುಗ್ಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡರ್ನ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಭವವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ತಂತ್ರಗಳು ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಕೊರತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ, ಡೈ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:

 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮರಣದಂಡನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.