ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್: ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪರಿಚಯಿಸಿ:

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಗೆ ಧುಮುಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತಯಾರಕರು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಅದು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿಗದಿತ ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮೀಕರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
P=2St/D

ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಪೈಪ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ದವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತೂಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ತೂಕವು ಅದರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ 5.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು, ಅದರ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅದರ ತೂಕವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ± 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು.
ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಗದಿತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 12.5% ​​ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ಉದ್ದ

ಏಕ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದಗಳು: 16 ರಿಂದ 25 ಅಡಿಗಳು (4.88 ರಿಂದ 7.62 ಮೀ)
ಡಬಲ್ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದಗಳು: 25 ಅಡಿಯಿಂದ 35 ಅಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು (7.62 ರಿಂದ 10.67 ಮೀ)
ಏಕರೂಪದ ಉದ್ದಗಳು: ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ±1in

ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಳ ತುದಿಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು
ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಬೆವೆಲ್ ಎಂಡ್ಸ್ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ, ಕೋನವು 30 ರಿಂದ 35 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು

1. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ:

 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳುವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:

ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಟಿಐಜಿ (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಂಐಜಿ (ಮೆಟಲ್ ಜಡ ಅನಿಲ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸೇರಲು ವಿವಿಧ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಿ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಂಟಿ ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ತಂತಿ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಅನ್ನು ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ತಮ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ವೆಲ್ಡರ್ನ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಭವವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಂತಾದ ತಂತ್ರಗಳು ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಕೊರತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:

 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮರಣದಂಡನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.