ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ಪದರದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (3LPE) ಲೇಪನಗಳ ಅನ್ವಯವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬಲವಾದ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಈ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, 3LPE ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ಅಳತೆ ತಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
3 ಎಲ್ಪಿಇ ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
3LPE ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ರೈಮರ್, ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರಗಳ ದಪ್ಪವು ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುವ ಲೇಪನವು ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ಲೇಪನವು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಲೀಮಿನೇಶನ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
1. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನ: ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನ3lpe ಲೇಪನಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಗ್‌ zh ೌ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವಂತಹ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಅನ್ವಯಿಕ ಲೇಪನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಲೇಪನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಅನ್ವಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಲೇಪನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಲೇಪನವು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
4. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಲೇಪನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಅದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು3lpe ಲೇಪನ ದಪ್ಪನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು, ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ನಿಖರ ಮಾಪನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:
1. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್: ಕಾಂತೀಯ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಈ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
3. ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಿನ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ
ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 3LPE ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಜೌ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು 1993 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 350,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. 680 ರ ಸಮರ್ಪಿತ ಕಾರ್ಯಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಆರ್‌ಎಂಬಿ 680 ಮಿಲಿಯನ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಆಸ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮುಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -24-2025