ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ಪದರದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (3LPE) ಲೇಪನಗಳ ಅನ್ವಯವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬಲವಾದ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಈ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, 3LPE ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ಅಳತೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
3 LPE ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
3LPE ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ರೈಮರ್, ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರಗಳ ದಪ್ಪವು ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವು ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ಲೇಪನವು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
1. ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನ:3LPE ಲೇಪನಅದರ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಗ್‌ಝೌ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತಹ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಅನ್ವಯಿಕ ಲೇಪನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಲೇಪನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ರಕಾರ ಸೇರಿದಂತೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಲೇಪನದ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಲೇಪನವು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
4. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಅದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು3lpe ಲೇಪನ ದಪ್ಪನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:
1. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್: ಈ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
3. ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಿನ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕಾರಣ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ
3LPE ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಂಗ್‌ಝೌ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು 1993 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 350,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. 680 ಮೀಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಪಡೆ ಮತ್ತು 680 ಮಿಲಿಯನ್ RMB ಒಟ್ಟು ಆಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2025