ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ರೇಖೆಯ (ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಆಂಗಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದ ಪ್ರಕಾರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಉರುಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ * ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶ:
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಯಿಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
.
.
(4) ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ರೋಲ್ ರಚನೆಗಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.
(6) ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
.
(8) ಎಲ್ಲಾ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ 100% ಎನ್‌ಡಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್ ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನ್ಯೂನತೆಯ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.
(9) ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ತುಂಡಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
.
(11) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆಯ ಪತ್ತೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸರೆ ಮೂಲಕ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ confirmed ೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತೆ ಎನ್‌ಡಿಟಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
(12) ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಟಿ-ಜಾಯಿಂಟ್ ers ೇದಿಸುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸರೆ ಟೆಲಿವಿಷನ್ ಅಥವಾ ಚಲನಚಿತ್ರ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(13) ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(14) ಲಂಬತೆ, ಬೆವೆಲ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಮುಖವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪೈಪ್ ತುದಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.