ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತನ್ನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ವೆಲ್ಡ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು ತಯಾರಕರಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಮ್ಮಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು, ಹೆಬೀ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಕ್ಯಾಂಗ್ z ೌನಲ್ಲಿವೆ, ಇದು 1993 ರಿಂದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಾಯಕರಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ದೋಷಗಳು
1. ಸರಂಧ್ರತೆ: ವೆಲ್ಡ್‌ನೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಈ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ, ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸರಂಧ್ರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಅಂಡರ್ಕಟ್: ವೆಲ್ಡ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲ ಲೋಹವು ಕರಗಿದಾಗ, ತೋಡು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಇವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಬರಬಹುದು, ಅದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದುಟ್ಯೂಬ್ ಬೆಸಲುಅಥವಾ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ.
5. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮ್ಮಿಳನ: ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬೆಸೆಯದಿದ್ದಾಗ ಈ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಜಂಟಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ
ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿ: ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿಯಮಿತ ತರಬೇತಿಯು ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕೃತವಾಗಿರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಬಲವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.
4. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಒಣಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.
5. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6. ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭಾಷೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.
ಕ್ಯಾಂಗ್ zh ೌದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಸಸ್ಯವು 680 ಮೀಸಲಾದ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 400,000 ಟನ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ನಮ್ಮನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವಂತಹವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಧಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಕಂಪನಿಗಳು ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್ -11-2025