ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು: ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್

ಪರಿಚಯಿಸಿ

ಕಲೆಲೋಹದ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೌಶಲ್ಯ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರಸ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹಲವು ವಿಧದ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, X42 SSAW ಪೈಪ್‌ನಂತಹ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮಹತ್ವವನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

SSAW (ಸ್ಪೈರಲ್ ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್) ಪೈಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೈರಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಜಂಟಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ:ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ತನ್ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಈ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

3. ಬಹುಮುಖತೆ: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಬಹುಮುಖತೆಯು ನೀರಿನ ಸಾಗಣೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಾಗಣೆ, ಪೈಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು

1. ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮ: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ದೂರದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣ: ಪುರಸಭೆಯ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ನೀರಾವರಿ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

3. ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲ: ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆX42 SSAW ಪೈಪ್, ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಿದೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡಗಳು, ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ, ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೈಪ್ ಉದ್ದವನ್ನು ತಯಾರಕರು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಬಲದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮೀಕರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಪ=2ಸ್ಟ/ಡಿ

ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೈಪ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತೂಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ತೂಕವು ಅದರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ 5.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳಬಾರದು, ಇದನ್ನು ಅದರ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅದರ ತೂಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ±1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳಬಾರದು.
ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 12.5% ​​ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.